在一台正常运转的漆包机上，操作人员的精力和膂力大部分消耗在放线部分，互换放线盘使操作者付出很大的劳动力，换线时接头易产生质量问题及发生运转毛病。有效的方法是大容量放线。

放线的关键是操控张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表面失去光亮，还影响漆包线的多项功能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从功能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。放线张力太小，线容易跳动形成并线、线碰炉口。放线时怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，形成并线、碰线毛病。放线张力要均匀，恰当。

在退火炉前装置助力轮对张力的操控有很大协助。软铜线在室温下其大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下大不延伸张力为4kg/mm2；在500℃下大不延伸张力为2kg/mm2。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要明显小于不延伸张力，要求操控在50%左右，放线张力操控在不延伸张力的20%左右。

大标准大容量线轴一般选用径向旋转式放线器；中等标准导线一般选用越端式或毛刷式放线器；微细标准导线一般选用毛刷式或双锥套式放线器。不论选用哪种放线方式，都对裸铜线线轴的结构和质量有严格要求----表面应光洁以确保线材不被擦伤；----轴芯两侧及侧板内外有2—4mm半径的r角以确保放线过程中能均衡放出；----线轴加工完后，必须作动、静平衡实验；----毛刷放线器要求轴芯直径：侧板直径小于1：1.7；越端放线要求小于1：1.9，否则放线至轴芯时会出现断线现象。